煅燒高嶺土和水洗高嶺土的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　加工工藝

　　煅燒高嶺土：經(jīng)過高溫煅燒處理，原礦經(jīng)過粉碎、搗漿、旋流器分級、剝片、離心分級、濃縮、壓濾、內(nèi)蒸干燥、煅燒、解聚等一系列工藝。煅燒過程中，高嶺土的晶型結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，結(jié)合水被去除，化學(xué)性質(zhì)也發(fā)生變化。

　　水洗高嶺土：主要通過物理方法去除雜質(zhì)，包括破碎、搗漿、除砂、旋流器分級、剝片、離心機分級、磁選(或漂白)、濃縮、壓濾、干燥等工藝。其原土性質(zhì)基本保持不變。

　　性能特點

　　白度：煅燒高嶺土的白度顯著提高，煅燒后的白度是其重要質(zhì)量指標。而水洗高嶺土的白度提升有限。

　　粒徑與分散性：煅燒高嶺土的粒徑較小且均勻，表面能降低，分散性更好。水洗高嶺土的粒徑相對較大，分散性稍差。

　　化學(xué)活性：煅燒高嶺土的化學(xué)活性增加，活性點增多，而水洗高嶺土的化學(xué)性質(zhì)相對穩(wěn)定。

　　用途

　　煅燒高嶺土：主要用于造紙?zhí)砑觿?、涂料、耐火材料、橡膠、塑料等工業(yè)領(lǐng)域。其高白度和良好分散性使其在高檔造紙和涂料中具有重要應(yīng)用。

　　水洗高嶺土：主要用于造紙?zhí)盍?、陶瓷、耐火材料等。其原土具有粘結(jié)性，可以直接作為耐火材料粘結(jié)劑。

　　成本

　　煅燒高嶺土的加工工藝復(fù)雜，成本較高;而水洗高嶺土的加工相對簡單，成本較低。